陶瓷儲坯機具體的設計（jì）考慮：緩衝一區，抬板平台，緩衝（chōng）二區及儲坯機平台（tái），均使用斜齒輪傳動方式帶鋼輥（gǔn）運（yùn）轉，因為這些平台的正向和反向運轉均須定（dìng）位準確，轉向靈活，能滿足儲坯機係統的工作要（yào）求，而斜齒輪具有（yǒu）運轉靈活，平穩及準確的優點。抬板係（xì）統（tǒng）采用無（wú）級調速帶刹車（chē）電機帶動平（píng）行（háng）杠（gàng）杆（gǎn）升降機構，此方（fāng）式能方便（biàn）地調（diào）節抬板的升（shēng）降速度。

　　陶瓷儲坯（pī）機主體部（bù）分：對於儲坯量在150M2.左右的儲坯機，其儲坯框架加上所儲坯體的（de）重量達5t左右，其上升和下降時的慣性極大，為此通常（cháng）選用大減速比（bǐ）的減速（sù）機（jī）擔負升降工作，為防止（zhǐ）靜態（tài）時的下滑，采用具有自鎖能力（lì）的（de）蝸輪蝸杆（gǎn）減速機，為保證升降時的準確定位，采用刹車電（diàn）機為動力。另外為防止升降時的慣性（xìng）衝擊，采用變頻器變速啟動和停止功能來（lái）控製其升降的啟停。

　　根據儲坯機係統（tǒng）的特點和控製要求（qiú），控製係統選用了（le）日本MITSUBIHI公司的FXon係列的三菱（líng）微型可編程控製器FXon-40MR，輸（shū）入24點，輸出16點（diǎn），內置式EEPROM程序存儲器。選用該型可編程（chéng）序控製（zhì）器，代替了內部23隻時間繼電器和38隻中間繼電器的功（gōng）能，PLC可編（biān）程控製器通（tōng）過對紅外線光電傳感器采集信號，各控製按紐，用於儲坯機升降的上下極限行程開關等PLC輸入接點器件的（de）監控，實時反映係統（tǒng）的工作狀態，並發出指（zhǐ）令給各輸出接點，從而對整個係統進行控製。