人們（men）的日（rì）子質量得到提高，裝（zhuāng）飾和裝飾越來越受到重（chóng）視，陶瓷加工的出現越來越多陶瓷儲坯係統設備製造商，一般有兩種主要類型的陶瓷加工設備：陶瓷圓弧機，另一種是陶瓷切割（gē）機，這兩種是常用的兩（liǎng）種（zhǒng）陶瓷儲坯係統設備。陶瓷材（cái）料運用前；陶瓷的質量在很大程度上取決於原材料（liào）的質量，因而陶瓷材料有必要經過出產工（gōng）藝（yì）車間的查驗才能投入運用。增加的材料有底子的泥漿和化學材料。

       材料（liào）到磚的構成（chéng）進程；合格的（de）陶瓷材料將正式投入出產。一個出產進程是磨球製漿（jiāng），一（yī）般球磨時刻約為（wéi）12小時。球磨（mó）時刻越長，顆粒越細。然後，將混（hún）合器（qì）接連攪拌，將攪拌（bàn）後的漿液霧化成纖細液滴，然後蒸發成粉末。製造粉末而且能夠在任何時刻出產並經過壓機（jī）壓製成磚。但是，通常被壓出（chū）的磚的（de）實際規範大於規範（fàn）尺寸，因為陶瓷在燒製進（jìn）程中縮短。

       陶瓷儲坯機從磚到製品的進程磚的一般形狀已結束，但製品需求一係列工藝。因為經過壓機的磚的含水量相對較（jiào）高，假定將（jiāng）直接釉印刷焚燒到窯（yáo）中，則很簡單引起比方瓦片割（gē）裂的缺陷。因而，陶瓷儲坯係統需求在單調窯中幹燥（zào）以獲得令人滿意（yì）的水分含（hán）量。