印花效果穩定性是指不同生產批次之間的印刷效果連續性（xìng）的（de）問（wèn）題，主要（yào）為輥筒的（de）圖案在磚麵上的完整反映和重複情況。

一、陶瓷機械廠（chǎng）家的印花圖案完整性

1、與（yǔ）原材料（liào）的選用有關。

輥（gǔn）簡印花釉所使用（yòng）的原料要求通（tōng）過325目篩篩網，印油要求流速變化小，可在不凝結的情況下連續性使用，

黏度要求為：點雕刻為20～30S，凸版雕刻為25-50S。

2、與（yǔ）噴釉平整度有關。

如果釉麵粉塵過多，印花時一些顆粒會被（bèi）輥筒吸起與印花釉混合，

這（zhè）會（huì）造成印花釉黏度和濃度增加，使圖案灰度偏低的地方難以反映完全，顏色也會變淺；

如（rú）果噴釉不平，印花時而釉凹的地方印不到花會出現表麵釉色的白點現象，

燒後而釉不平處會成樹皮狀，這種情況可通過調整施釉工藝或更（gèng）換施釉設備來解決（jué）。

3、與（yǔ）輥筒高度和印花前磚坯的平直度有關。

如果印花（huā）前磚坯變形（xíng）太大，會出（chū）現印不到的地（dì）方；

如果輥筒（tǒng）高度過高，會出（chū）現磚坯角部印不到花或印花偏淺（qiǎn）的現象，當然太低可能會壓（yā）爛磚坯。

4、刮刀壓力有關。

刮刀壓力小，印花顏色偏深，印花在磚麵上的圖案較豐富，圖（tú）案灰度很小的地方都能印出（chū）；

刮刀壓力大，印花顏色偏淺，印花在磚麵上的圖案較清晰，圖案灰度很小的地方（fāng）不能完全印出。

5、印花釉的（de）黏度有關。

如果（guǒ）黏度偏大，會阻礙印花釉進人輥筒上雕刻的小孔中，導致印花不連續或圖案灰度低的（de）地方印不出來；

如果黏（nián）度偏小，印花釉進人輥筒上雕刻的小孔中並從中流出過快（kuài），印（yìn）花後圖案模糊。

一般情況下，印花釉（yòu）黏度（dù）要求為點雕（diāo）刻18～22S，標準雕刻22～26S，凸版雕（diāo）刻32～36S比較合適。

具（jù）體數值各陶瓷機械（xiè）廠（chǎng）家略有不同，但原（yuán）則是印油（yóu）黏度範圍不宜太（tài）寬，一般在3～4S波動時，磚麵顏色和印花效果較好。

6、與中心對位有（yǒu）關。

如果對位不好，圖（tú）案會有變形，建議每1h進行1次中心對位。

二、陶瓷機（jī）械廠家的批次重複情況

這主（zhǔ）要是指不同時間段生產同（tóng）一編號產品要求印花效果基本一致，

它需要確定好初批生產時工藝參數的合理性，不能偏向極限，否則下次生產會增加重複的難度。

要求（qiú）刮刀的壓力要適中，輥筒（tǒng）的高度不（bú）宜太低，印花釉流速的範圍要一致，

另外（wài）還要注意（yì）輥簡圖案的磨損問題，若缺失太（tài）多，就（jiù）要考慮更換新的輥筒。