為了回答這個問題，需要先了解什麽是陶瓷儲坯（pī）係統，以及它有哪些組成部分和特點。

一、什麽是陶瓷儲（chǔ）坯係統（tǒng）？

陶瓷儲坯係（xì）統（tǒng）是指一（yī）套能（néng）夠完整（zhěng）實現陶瓷（cí）製作中儲存和（hé）處理陶瓷坯料的係統。

這套係統（tǒng）一般包括陶瓷儲料罐、輸送設備（如輸送帶、升降機、提升機等）、破碎、篩（shāi）分、混料和稱料設備等多種（zhǒng）組成部（bù）分（fèn），可以根據不同的生產需求進行組合安裝。

它的主要（yào）作用是通過收（shōu）集、儲存、運輸和混合陶瓷原料，確保不同批次的陶瓷原料的（de）質量穩定和一（yī）致性，從而提高陶（táo）瓷製作的生產效率和品質水平（píng）。

二、陶瓷儲坯係統的組成部分

1、儲料罐：用於儲存不同種類的原料，有多種規格（gé）和（hé）型號可供選擇。

2、輸送（sòng）帶：將原料從儲料罐中運輸到下一個工序，輸送帶的寬（kuān）度和長度可根據實際規劃進行定製。

3、升降機：將原料（liào）從低處（chù）升至高（gāo）處，用於解決儲料罐到破碎機（jī）等設（shè）備的高差問題。

4、提（tí）升機：將原料（liào）從低處升至（zhì）高（gāo）處，主要用於輸送到高出破碎（suì）機（jī）或混料機（jī）等設備的工位。

5、破碎器：將（jiāng）較大的原料塊破碎成小（xiǎo）塊，破碎（suì）機的型（xíng）號和（hé）規格應根據原料的硬度和粘（zhān）度而定。

6、振（zhèn）動（dòng）篩：篩（shāi）選不合（hé）格的原料，並將經過篩選的物（wù）料輸送到下一個工序。

7、混料機：將破碎後（hòu）的原料進行混合，並加入所需的（de）化學品，用於調節化學成分和物料性能。

8、稱重輸送機：按照（zhào）設定（dìng）的重量將混合好的原料輸送到製機（jī）或其它陶瓷製品生產設（shè）備上。

三、陶瓷儲坯係統的主要特點

1、自動化程度高：陶（táo）瓷儲坯係統（tǒng）可以根據需求進行自動（dòng）控製，降低了人工操作，提高了生（shēng）產效率和精度。

2、係統（tǒng）穩定性（xìng）強：陶（táo）瓷儲坯（pī）係統采用（yòng）的（de）是優良的材料和較好的技術，可以確保（bǎo）係統穩定長期運（yùn）行。

3、生產成本低：使用陶瓷儲坯係統可以減少因原料質量不一造成的浪費，從而降低生產成本。

4、環保性好：陶瓷儲坯係統采用專業的環保技術，對原料及作業環境沒有汙染。

綜上所述，陶瓷儲坯係統可以顯著提高（gāo）生產效（xiào）率（lǜ）和產品品質，降低生產（chǎn）成本，同（tóng）時也是瓷器行業的一個重要組成部分（fèn）。根（gēn）據不同的生產需求和規模，定製一套陶瓷儲坯係（xì）統的價格也會有所不同。如果需要準確價格，可以向陶瓷設備的供應商谘詢或進行現場調查和評估。

總之，建立（lì）完善的陶瓷儲（chǔ）坯係統對陶瓷製（zhì）品的生產至關重要。隻要對原料的質量和（hé）成分進行（háng）嚴格控製（zhì），才能確保生產出優良的陶瓷（cí）產品。